二次拌合水穩拌和站在日常的工作當中遇到些故障，恒源建機在日常的二次攪拌站設備生產與安裝調試當中總結了豐富的經驗，為用戶列出來以下方法。

、二次拌合水穩攪拌站液壓系統停止工作的方法
穩定土二次攪拌站剛啟動時液壓系統壓力正常，工作段時間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統壓力逐漸下降，直至拌和轉子不能轉動。檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。
恒源認為：
水穩料雙攪拌機作業時產生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統中，由于液壓油及過濾器沒有進行定期換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產生的金屬屑在液壓油中流動，進步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。穩定土二次攪拌站設備故障排查方法如下：
、將水穩料二次拌合站轉子驅動泵、轉子馬達、行走驅動泵、行走馬達全部拆解，發現其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，重新對泵、馬達進行組裝。
二、將水穩料雙攪拌機兩級拌合設備所有膠管拆開，用汽油對內部進行沖洗。
三、將穩定土二次攪拌站液壓油箱檢查口打開，用面團(面與液壓油拌和制成)將附著在油箱內表面的金屬屑全部粘出。
四、用汽油將二次攪拌站上面黏附在液壓油散熱器散熱片上的油泥浸軟，用高壓空氣將已經浸軟油泥吹凈。
五、將穩拌合站設備水泵、馬達、油管及液壓油箱組裝至拌和機，換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器，試機后，故障消失。